
Maquinaria de refinería
Descripción
Parámetros técnicos
Maquinaria de refinería en Bangladesh
Combinado con muchos años de experiencia práctica, se adopta un proceso de desgomado único para eliminar los fosfolípidos del aceite al máximo mediante la adición de aditivos específicos bajo la premisa de extender el tiempo de reacción entre el ácido fosfórico y el aceite. El nuevo sistema automático cuantitativo de arcilla puede hacer que el aceite sea más confiable, la inversión en el proceso de refinación cerrado al vacío total es menor y la calidad del producto es buena. De acuerdo con los diferentes tipos de aceite y los diferentes requisitos de los productos, se diseña la mejor ruta de proceso.
El petróleo crudo contiene impurezas como fosfolípidos, proteínas, mucoides y diésteres de glicoglicerilo, por lo que se le denomina impurezas coloidales porque forma un sistema sol con el petróleo. La presencia de estas impurezas coloidales no solo reduce el valor de uso y la estabilidad de almacenamiento del petróleo, sino que también tiene una serie de efectos adversos en el proceso de refinación y procesamiento del petróleo, lo que resulta en una disminución de la calidad del petróleo terminado.
Por ejemplo, la goma provoca una emulsión excesiva durante el refinado alcalino, por lo que el aceite y el jabón no se pueden separar bien, es decir, la saponina contiene más aceite neutro, lo que da como resultado un mayor consumo de refinado y aumenta el contenido de jabón en el aceite, aumentando el número de lavados y la pérdida de aceite causada por el lavado; Durante la decoloración, el gel cubrirá parte de la superficie activa del decolorante, lo que reducirá la eficiencia de la decoloración. Durante la desodorización, la temperatura es más alta, la goma cambiará, aumentará el color del aceite y reducirá la tasa de hidrogenación cuando se hidrogena. Por lo tanto, el proceso de refinado de aceite generalmente se desgoma primero.
El proceso de eliminación de impurezas solubles en gel del aceite de lana se denomina desgomado. Debido a que las impurezas gelatinolíticas en el petróleo crudo son principalmente fosfolípidos, el desgomado a menudo se denomina desfosforación en la producción industrial. Los principales métodos de desgomado son el desgomado por hidratación, el desgomado por adsorción y el desgomado ácido. Para el petróleo crudo con alto contenido de fosfolípidos o que se desea extraer como subproducto de fosfolípidos, generalmente se realiza un desgomado hidratado antes de la desacidificación. Para lograr mayores requisitos de desgomado, puede ser necesario desgomar con ácido, principalmente con ácidos débiles como el ácido fosfórico y el ácido cítrico, y el ácido sulfúrico rara vez se usa para desgomar aceite comestible. Generalmente, la grasa obtenida por desgomado ácido es de color oscuro, y algunos fosfolípidos son malos y no se pueden usar como materias primas para preparar fosfolípidos comestibles.
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potencia total |
7KW |
producción |
800 (KG/DÍA) |
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potencia de calentamiento |
6KW |
longitud |
1500 (millones) |
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Capacidad bruta de petróleo |
100 kg |
amplitud |
580 (MM) |
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Peso total |
160 kg |
altura |
1500 (millones) |
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Diámetro del tanque de desgomado |
500MM |











Etiqueta: Maquinaria de refinería, fabricantes de maquinaria de refinería de China
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